中国粉体网讯  2026年4月15日-16日，由中国粉体网主办的“2026高端研磨抛光材料大会暨半导体与光学材料超精密加工论坛”在河南郑州成功举办！大会期间，中国粉体网邀请到多位业内专家学者做客“对话”栏目，就高端研磨抛光材料、超精密加工技术、相关装备与应用等议题进行了访谈交流。本期为您分享的是河南路纳尔新材料有限公司总经理高礼明的专访。

河南路纳尔新材料有限公司总经理高礼明

粉体网：请您介绍一下河南路纳尔新材料有限公司。

高总：路纳尔新材料是一家精密研磨抛光材料的专业制造商，公司成立技术研发团队，特别看重于新产品的开发以及精密研磨抛光新工艺的研究。我们的目标是开发新材料，服务于公司精密研磨抛光的客户，帮助他们解决精密材料的精密研磨抛光的实际问题。

粉体网：公司主要产品有哪些，未来产品布局是什么？

高总：路纳尔产品现在分为三大系列，第一系列是粉体磨料，主要是不同晶体形态的金刚石微粉，另外还有用于玻璃精密抛光的氧化铈粉、用于硅片的碳化硅粉等中高端应用的粉体；第二系列是研磨液，路纳尔研磨液是以金刚石/氧化铝/碳化硅/氧化铈等磨料为核心制成的流体状研磨液；第三系列是抛光液，主要是由氧化铝/氧化铈/二氧化硅材料制成，用于材料表面的精密抛光，这是路纳尔的三个产品系列。

公司主要的应用领域目前还是侧重于以下几块：碳化硅晶圆的研磨抛光、蓝宝石衬底研磨抛光，部分光学材料（比如蓝玻璃）的研磨抛光，常见陶瓷材料的研磨抛光，金属的研磨抛光。

粉体网：针对MT/MPO光纤连接器端面的精密抛光工艺，和传统抛光工艺有什么区别？

高总：它最明显的区别是MT端面抛光的时候，是一个复合材料的抛光。一般抛光材料是同一材质，比如说刚才讲到的碳化硅，或者说一些陶瓷材料都是同一材质的抛光，而MT光纤是一个复合材质，它中间有石英的纤芯，旁边有塑料材质的插芯，这是它和传统抛光最大的区别。

粉体网：MT/MPO光纤连接器端面的抛光过程中，如何确保纤芯都能实现物理接触？

高总：物理接触的实现关键是精度问题。中心加压研磨机需要使用专用夹具，比如说8度角的夹具，把每个光纤都装卡到夹具上，该夹具必须具备足够的精度。另外在进行磨抛时使用的玻璃盘，这是一个硬质的盘，玻璃盘的盘面平整度要有很好的精度，否则会导致有些光纤磨不到位。

粉体网：针对端面缺陷，现有工艺如何改善？

高总：常见的缺陷比如去胶去不干净，这个问题是很重要的。一般来讲，去胶工艺所用研磨纸，如果它的去除率或者切削力不够，就容易导致去胶不干净。

另外，划伤是在MT光纤抛光过程中非常容易出现的情况。这里强调几点：第一，抛光所用的相应耗材，不管是研磨纸、拉纤液还是抛光液，里边不能有大颗粒或者说硬性的团聚物，如果有就非常容易导致划伤；第二，整个生产环境要有很好的控制；第三，每道工艺加工后，要彻底清洗，否则前道的碎屑会带入第二道，大概率会产生划伤。所以这几点非常重要。

另外还有一个常见的缺陷是纤芯的崩边。崩边最常见的原因，比如说压力过大、转速过快，因为纤芯是高纯石英，硬度大但脆性也大，如果压力过大或者转速过高，非常容易导致边缘的崩裂。

以上是三种常见的缺陷。

粉体网：面向更高密度连接器，抛光工艺面临那些挑战？

高总：更高密度的连接器抛光，其实很重要的一点是：一个连接器上面有非常多的纤芯，任何一个或部分纤芯的缺陷，就会导致整个连接器不合格。所以在所有的工艺控制里边，抛光都要控制得更严格，包括控制更好的环境，使用合格的研磨抛光耗材，不管是研磨纸、拉纤液还是抛光液，杜绝里边有大颗粒或者团聚颗粒的出现。另外，操作现场的前后道处理，尤其是清洗处理，也要做好。把这些细节都处理好，让每一个连接器在抛光时，它的纤芯都能达到要求，才会实现较高的良率。否则的话，部分纤芯的一个缺陷就会导致整个连接器的不合格，产生不良品。

（中国粉体网编辑整理/山林）

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