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【原创】把握重钙研磨的主流方向,突破干法球磨+分级的物理极限——专访安徽隆威科技装备有限公司总工程师方苍舟

昧光

2026.4.24  |  点击 3283次

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导读3月31日,由中国粉体网主办的“2026第五届全国碳酸钙产业高值化发展交流大会”上安徽隆威科技装备有限公司总工程师方苍舟教授接受专访,分享非金属矿干法超细深加工技术与装备研发的核心内容。

中国粉体网讯 3月31日,由中国粉体网主办的“2026第五届全国碳酸钙产业高值化发展交流大会”在湖北襄阳成功召开。在会议现场,安徽隆威科技装备有限公司总工程师方苍舟教授接受专访,分享非金属矿干法超细深加工技术与装备研发的核心内容。





安徽隆威科技装备有限公司总工程师方苍舟教授级高级工程师


粉体网:方教授,请您介绍一下贵公司及主要产品。贵公司球磨机、分级机、改性机有哪些特色和技术优势?


方苍舟教授:安徽隆威科技装备有限公司,是一家专注于非金属矿干法超细深加工技术与装备研发的企业。我们不仅制造设备,更擅长是提供系统化的干法工艺解决方案。我们的核心优势可以用一个词概括:“系统协同”。


球磨机:我们主打以干法球磨机为研磨设备,在追求高端粉体指标时,采用全陶瓷内衬和研磨介质的球磨机,做到绝对无铁污染,完全保持产品的原始白度。同时我们对介质级配有着独到的算法,旨在“多搓少砸”,保护颗粒形貌。


分级机:分级机是我们的核心技术,可以说,我们分级机特色是汇集了世界各种分级机技术优点之大成。现在,我们的分级机优势集中在“系统精准流场控制”与“强力二次风淘洗”。在“系统精准流场控制”的情况下分级机转得越快越好;用好“二次风”,将混在粗粉里的合格细粉“洗”出来一部分。


改性机:改性机的特色是联合改性,我们将钉盘磨和旋风磨二种设备串联起来,形成二级改性,确保粉体得到充分包覆;另外,精准的计量系统,做到粉体和改性剂PLC联动控制;最重要的一点:使用超微细分级机,把关改性最终质量,超细分级机将改性团聚的颗粒全部分离,使产品粒径恢复到原始粒径。


技术优势总结:安徽隆威最大的特色是跳出了“单机设备思维”。我们认为高端粉体不是靠简单堆砌设备,是“带有神经和血管的系统”造出来的,只有将“研磨、分散、分级”三维协同,才能真正发挥设备的应有效能。


粉体网:方教授,您在非金属矿粉碎、研磨、分级设备和产线设计方面有深入研究,您能否分享一下您的科研成果和近些年的主要工作?


方苍舟教授:我在粉体行业工作了30多年,早年在合肥水泥研究设计院创立了超细微粉技术部,也有幸作为设计总负责人建了中国第一条大型重钙超细生产线(国风塑业投资6000万元)。这辈子主要就在研究与干法球磨分级有关的问题。


近几年,我的主要工作精力都放在了“突破干法球磨分级的物理极限”上。大家都知道干法做-2微米90粉非常难,但我们在实战中取得了突破性成果:在山东的大型重钙产线上,实现了2微米含量≥80%的连续30天稳定量产;在重晶石替代白炭黑的深加工项目上,做到了-2微米含量高达90%的极限指标。这些成果证明了,只要工艺系统对路,干法球磨分级没有粒度下限。


粉体网:方教授,请问重钙粉碎研磨、分级、改性技术与装备发展方向有哪些?主要的技术瓶颈有哪几个?


方苍舟教授:发展方向很明确:粉体的加工工艺正在从湿法向干法转型,高白度、低吸油值、极窄的粒径分布,以及长周期的连续稳产,是未来的绝对主流;高端陶瓷、透气膜、无纺布、高端橡塑、粉末冶金等等行业对“细度及格(看D97)”向“级配精准(看-2μm含量)”转变。


干法主要技术瓶颈有两个:第一是“糊磨(Coating)”,当粉体磨到2微米级别,表面能急剧增大,粉体像吸铁石一样死死抱住研磨介质和衬板,导致失去研磨能力,这是系统崩溃的第一步;第二是超细颗粒“假团聚”导致的分级失效,物料磨细后如果分散不开,分级机就会把一团细粉当成一颗粗粉排掉,导致提取率极低。


粉体网:方教授,您给科普一下,目前较为先进的分级设备有哪些类型?非金属矿领域分级设备的发展潜力如何?


方苍舟教授:目前主流的先进干法分级设备,多以涡轮式离心分级机为主。其核心原理是以“STOKES”理论为基础的:在离心力场与气流曳力的博弈中进行精密筛分。还有就是以”COANDA”效应为基础的:喷射强涡偏转精密筛分。


因为“分级决定了产品的最终价值”。未来的潜力不在于单纯提高转速,而在于流场的智能化控制和进料方式的革新。比如,为了解决超细粉分级效率低的问题,我们目前正在提出并研究一个实用概念——“-2μm预富集技术”。即在物料进入主分级机之前,先进行一次预处理,把10微米,甚至6微米以上的粗颗粒提前截留去掉,人为拉高物料的-2μm基数浓度。这种“喂精矿”的思路,将是未来大幅提升分级机产能的一个重要突破口。


粉体网:方教授,请问球磨+分级产线中隐藏有哪些关键技术?可生产哪些非金属粉体?产品优势又体现在哪些方面?


方苍舟教授:这条产线隐藏的关键技术,就是我常说的“系统之骨架”和“系统之脑”。技术一:精准化学助磨。我们采用“研磨破坏晶格+强化分散”的多点加药系统,不仅根治“糊磨”,更为后道分级做好了气流分散的预处理;


技术二:刚才提到的精准二次风淘洗技术和针对宜粘附物料(如重晶石)的喷射进料技术;


技术三:仅有设备的堆砌是粗浅的,必须有智能化的自动化系统大脑,才能让整个生产线“系统协同”,“各司其职干活,又快又好出产品”。


适用范围:广泛适用于重钙、重晶石、水镁石、白云石、石英、滑石等非金属矿的高值化深加工。


产品优势体现在三个“极”:


极高的白度(全陶瓷环境保障);


极佳的颗粒形貌(球磨研磨产生的圆润度,吸油值低);


极强的稳定性(系统协同消除波动、跑粗,确保指标长期如一)。


粉体网:感谢方教授接受我们的采访!


(中国粉体网编辑整理/昧光) 

注:图片非商业用途,存在侵权告知删除!


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