中国粉体网讯 研磨作业广泛应用于选矿、化工、冶金和建筑行业，它不仅存在能耗高和材料消耗高的问题，而且研磨产品的质量也会影响后续产品的生产指标。例如在碳酸钙深加工过程中，助磨剂不仅可以助磨（降低能耗、提高研磨效率），还可以改善钙粉的流动和分散性，甚至是粒径、白度等关键指标。

1、助磨剂定义与分类

助磨剂是指在研磨过程中添加到磨机（用量一般不超过进料的0.25%）中，用来优化研磨环境，提高研磨效率，以此来达到降低机械能耗和生产成本的化学添加剂。

事实上，不同矿物因其硬度等性质的不同而需添加不同种类和用量的助磨剂。因此，助磨剂的种类发展至今已经非常多，按药剂化学性质不同可分为有机助磨剂和无机助磨剂。无机类主要是非极性分子物质，如水玻璃、碳酸钠和三聚磷酸钠等；有机类一般为表面活性物质，例如乙二醇、三乙醇胺、聚苯乙烯磺酸钠和脂肪酸类等。

不同助磨剂及应用效果

到目前为止，矿物加工行业使用的助磨剂多为盐类和醇胺类化学药剂，如油酸钠、硅酸钠、三聚磷酸钠和三乙醇胺等。

2、助磨机理

对于不同类型的助磨剂，其助磨机理有一定差异，对不同矿物的主要作用有所不同，其中，醇类、磷酸盐、水玻璃（硅酸钠）等的主要作用是增加矿物颗粒分散性，油酸盐、脂肪胺等胺类化合物等的主要作用是降低矿物表面硬度。

关于助磨剂的作用机理主要有三种解释，分别为列宾捷尔提出的“吸附降低硬度学说”、克兰帕尔的“矿浆流变调节学说”以及马杜里的“颗粒分散理论”。

吸附降低硬度学说示意图

颗粒分散理论示意图

受国外有关助磨剂作用机理的理论启发，我国科研人员也相继进行了系统的试验研究，提出以下两种助磨剂的作用机理：

（1）卢迪芬等认为助磨剂吸附在矿粒的断裂面，使其价键力得到饱和，从而促进矿粒的分散，其本质是由机械力引发的化学作用。

（2）薄膜假说理论认为助磨剂分子吸附在矿粒表面后形成单分子润滑膜，使细颗粒之间不容易聚集，从而改善磨矿的效果。

3、助磨剂在碳酸钙行业应用

助磨剂在碳酸钙深加工过程中可以有效助磨（减少能耗、提高研磨效率），还可以提高钙粉的流动性和分散性。鉴于助磨剂通俗易懂的名字，很多人认为它应用于重钙粉干法粉碎与研磨，其实在重钙（干法/湿法）、轻钙、纳米钙的生产过程中，都有很多助磨剂的应用。

另外，助磨剂对碳酸钙粒径、白度、水分、储存的稳定性都有一定的影响。在助磨剂多元化的作用下，研制和开发橡胶、造纸、塑料等碳酸钙专用助磨剂，甚至是不同磨机专用助磨剂，全面满足碳酸钙功能化和专业化需求成为了助磨剂新的发展和研究方向。

4、助磨剂发展方向

有研究者指出，助磨剂未来的发展趋势主要包括以下几点：

（1）无毒无害、价格低廉。许多能提高磨矿效率的助磨剂对环境有害而被禁止使用，只有对其没有影响或者影响较小且成产成本较低的助磨剂才会更多的被应用在工业生产中。

（2）根据不同物料的性质，优选出选择性较好的新型助磨剂。根据不同助磨剂作用在不同待磨物料上的时间及性质不同，研制出更适宜的新型助磨剂。

（3）将多种有效助磨剂复配在一起，组成复合助磨剂，实现助磨剂多功能化。复合助磨剂不仅可以在研磨过程中各自发挥助磨功效，还可以起到改性作用，或对后续流程产生积极影响。

（4）选用工业副产品开发新品种助磨剂。由于助磨剂多为化学药剂，存在易挥发、化学性质不稳定等问题。因此将助磨剂通过其他物质作为载体，延长助磨剂在研磨过程中的作用时间，充分利用。

2026年3月31日-4月1日，由中国粉体网主办的“第五届全国碳酸钙产业高值化发展交流大会暨第四届功能母粒材料及应用高峰论坛”将在湖北·襄阳举行。届时将邀请南京利可生新材料有限公司技术总监郑生力作《碳酸钙用助磨剂的作用与未来展望》专题报告，分享碳酸钙常用助磨剂种类、助磨机理、助磨剂应用技术和研究成果。

专家介绍

1987年，华东工学院研究生毕业；

1987-2006年，江苏省化工研究所任工程师；

2007-2011年，南京皇家聚锋新材料有限公司任生产总监；

2011-2016年，南京威格德新材料有限公司任技术运营中心主任；

2017年-至今，南京利可生新材料有限公司任技术总监。

参考文献：

郑生力：碳酸钙用助磨剂与粉体的影响及未来展望，南京利可生新材料有限公司

刘晓渤：助磨剂在研磨中的应用研究进展，昆明理工大学

(中国粉体网编辑整理/昧光) 

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