在锂电池的精密结构中，从正负极活性材料、导电剂、粘结剂，到隔膜和电解液，任何一个环节的微量金属污染，都可能演变成一场灾难。这些源于原材料、生产设备磨损、或生产环境的微小金属颗粒，如同潜伏在电池内部的“定时炸弹”，随时可能刺穿隔膜，引发内部短路，并最终导致热失控的安全事故 。 “纯净度”不再是一个抽象的质量指标，而是直接关系到消费者生命财产安全、企业品牌存亡的生命线。在此背景下，拥有超过80年历史的ERIEZ公司凭借其深厚的技术积淀和持续的研发投入，为锂电行业带来了解决方案。ERIEZ的DVMF干式强磁振动过滤器和HI Filter湿式强磁过滤器，正是为解决这一核心痛点而生，“守护您的产品安全与品牌声誉，远离金属污染威胁”。
提升良率
这是客户找我们的最原始动力，也是企业的根基——良率。Eriez用80余年的磁力技术积累，通过将材料纯度提升至PPB级，显著降低因污染造成的次品率和报废率，直接提升生产线的产出效率和盈利能力。我们帮您做的，是把看不见的杂质“拎”出来，把浪费的成本“省”下来。让良率，成为您最基本的生存底气。
保障安全
从根本上消除了由铁磁性杂质引发内部短路的风险，为产品的全生命周期安全提供了最坚实的保障，将企业的运营风险降至最低。一颗微小的铁屑，可能会导致设备的损坏，更可能导致终端产品的安全事故。守住安全，就是守住企业的生命线。我们在生产流程的每一个节点，为你筑起一道看不见的防火墙。
铸造品牌
当根基稳了，底线牢了，接下来就是向上生长。助力企业打造“高品质、高安全”的市场形象，在高端市场竞争中建立差异化优势，赢得客户信赖，从而获得长期、可持续的商业成功。我们帮您交付的，不仅仅是安全的电池，更是一份沉甸甸的市场信任。当客户拿到您的产品，口碑就立住了。客户买到的就是“省心”和“放心”。
一、金属污染的来源与危害
锂电池生产链条漫长，从上游矿产开采、材料合成到电芯制造，污染源无处不在：
原材料夹带： 矿物原料在开采和提纯过程中，不可避免地会混入微量金属伴生矿物或加工设备磨损颗粒。即使经过初步提纯，残留的金属杂质仍可能达到PPM级别。
生产过程引入： 生产设备的机械磨损会产生大量金属碎屑，特别是高硬度的不锈钢颗粒，这些是主要的污染源。
环境因素： 生产车间环境中的金属粉尘，若未能得到有效控制，也可能通过空气沉降等方式进入物料中。
这些尺寸从微米到亚微米不等的金属颗粒，一旦进入电池内部，将引发一系列连锁负面反应。金属污染是贯穿锂电池制造全价值链的系统性风险。
二、为锂电行业提供除磁解决方案
干式振动电磁除铁器 DVMF
产品特点及优势：
除铁效率高，能耗低，稳定性好；
接触物料部件可保证铜锌含量严苛要求：最低≤0.1%，裸露部分铜锌含量最低≤0.5%；
振幅最高3mm 无级可调，可选配振幅传感器；
热态中心场强 3500/5000GS；
冷却器采用国际知名品牌油泵：国际品牌，性能优异；
配备高性能橡胶减震器；
独特线圈设计（H级绝缘），设备能耗低，40多年应用经验，满足特殊需求。
湿式强磁过滤器HI FILTER
产品特点及优势：
背景场强提供5000GS，6500GS，10000GS三种规格，场强无级可调；
聚磁介质特殊设计，聚磁能力强，场强梯度大，除磁效率高；
流体仿真设计，物料分布均匀，除铁效果更佳；
线圈（H级绝缘）场强高，功率低；
高压气水混合反冲洗，无磁性物残留；
产品系列齐全，处理量涵盖5m?/H到250m?/H；
板式水冷换热器，冷却效率高；
管路采用耐腐蚀性材料,使用寿命长；
励磁线圈采用恒流控制，场强稳定；
标配浆料回收支路，减少物料损失；
全自动作业，运行及维护费用低。
以上均为锂电行业应用产品
欢迎联系我们了解更多产品
三、ERIEZ 竭诚为您服务
美国艺利制造公司成立于1942年，总部设在美国宾夕法尼亚州伊利市。 2002年始建于上海，2005年建造秦皇岛生产基地，2011年在天津成立中国总部集研发、设计、生产、销售和售后为一体。
艺利中国在磁力分选、浮力分选、振动给料和金属探测等核心领域拥有深厚的技术积累和丰富的实践经验。我们凭借系统化的物料测试能力、定制化技术解决方案、专业的安装调试与全面的售后服务，致力于为客户创造切实价值。
深厚的技术底蕴： ERIEZ拥有超过80年的分离技术经验和持续的研发投入。
定制化解决方案： ERIEZ的技术专家会与客户紧密合作，深入了解其具体的工艺流程和物料特性，为其量身定制最优化的磁选解决方案。ERIEZ可为您提供的样品测试服务。
全球服务网络： ERIEZ遍布全球的服务网络，能为客户提供及时的技术支持、备件供应和维护服务，确保客户的生产线持续、高效运行。
在激烈的市场竞争中，唯有构筑坚实的壁垒方能长存。我们通过提升良率夯实您的盈利根基，通过保障安全坚守企业的底线，最终助力您打造高品质品牌。选择Eriez，不仅是获得一套设备，更是拥有一份安心的保障。
