中国粉体网讯 近期，由中国环境科学研究院和中国非金属矿工业协会负责组织编制《石墨选矿行业全过程污染控制规范》(T/CNMMIA 018—XXXX)团体标准征求意见稿已完成。

本标准规定了石墨选矿企业在矿石堆存、转运、磨碎、浮选、干燥、筛选、包装等过程中的污染防治和环境保护的控制内容和技术要求，以及相关环境监测和环境管理要求。

全过程污染控制要求

总体要求

企业应遵循“源头削减、过程控制、末端治理”相结合的原则，推行清洁生产技术，采用无毒、低毒、低VOCs含量的浮选药剂，优先选用高效、节能、资源化的污染治理技术和装备。

我国先进石墨矿破碎工艺流程

源头与过程控制要求

源头控制

(1)定期对供应矿石进行化学成分分析和放射性检测，关注硫、重金属(如铅、砷、铬等)等有害元素的含量，并根据检测结果评估环境风险，为源头管控与后续治理提供依据。

(2)鼓励研发和使用绿色、高效、低毒、低VOCs含量和易降解的新型浮选药剂替代传统煤油、柴油。

(3)建立浮选药剂的储存、输送、添加与回收管理制度。储罐、管道、泵阀等应定期检查，防止跑冒滴漏。

我国先进的“柱-机联合流程”设备联系图

过程控制

(1)选矿所用立式磨机及其矿浆槽、管道等设施采用密闭连接方式，并应加强日常密闭性维护，确保连接点有效密闭，防止物料逸散。

(2)在破碎、筛分、转运、磨矿等所有产尘点，设置密闭罩+布袋除尘器等高效收尘设施。收集的粉尘返回工艺流程，实现资源回收。

(3)石墨精矿干燥炉(窑)配备高效除尘设施，若使用燃煤锅炉供热，需增加脱硫脱硝治理设施。推广使用天然气等清洁能源、电加热或生物质颗粒作为干燥热源。

(4)厂区内必须严格实行雨污分流，雨水与工艺废水的收集、排放系统应完全独立。工艺废水不得混入雨水系统;一旦发生混排，混合废水应全部作为工艺废水进行收集和处理，不得直接排放。

(5)对破碎机、球磨机、空压机、风机等高噪声设备，应采取基础减震、消声器等适用于选矿工艺的降噪措施。

(6)推广研发并应用浮选智能化系统，实现对浮选过程的精确控制，优化浮选参数，减少人为操作失误，提高浮选效能。

结语

这份标准文件的核心价值在于，它将系统性推动石墨选矿行业的污染控制理念和方式发生变革。系统性思维让企业将污染控制覆盖到矿石堆存、转运、磨碎、浮选、干燥、筛选、包装等环节，形成一个选矿闭环管理系统。

(中国粉体网编辑整理/昧光)

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