大型高产立磨

该设备主机采用八个以上分级头的分级配置，粉体研磨效率更高、能耗低、而且随原料水份增加节电效果会更加明显，综合运行成本低。

立式磨机集细碎，烘干，粉磨，选粉，输送为一体，不需要另置烘干，选粉，提升等设备，除尘部分直接由高浓度脉冲除尘器收集，布局紧凑，建筑面积约为球磨机的45~60%，工艺流程简单，占地空间小。

产品质量稳定，可大批量生产。

特别技改的滚轮、磨盘、导流系统及内部分级循环系统，可达到很高研磨效率，采用特殊材质的耐磨件极大提高了使用寿命，降低了生产成本。

设备环保，噪音低，粉尘少，操作环境清洁。磨辐，磨盘之间的料层厚度均匀，降低了噪音，使操作环境干净卫生。

研磨过程中，由智能化全自动电脑控制，操作简单，减少了人力使用，产品可调可控，运行容易可靠，维护方便。

综合市面上立磨的常见问题优化了容易漏风漏粉的部位。

整体功率低于市面同款机型，单位能耗更低。

高端超微细立磨

投资小、粉体更细、结实耐用、吨能耗更低、节能环保、物料水份少、操作简单省人工、粉体附加值更高、维修成本低、更高产。

连续式活化改性机

1、设备符合粉体改性工艺要求，物料温度可控，助剂加入量精准可控，全自动操作。

2、本机组可配合粉体研磨设备能连续运行生产，处理量大，适合各种规模的工业化生产。800目粉体每月可活化改性3500吨左右。

3、改性药剂的使用率高，助剂添加量以粉体细度进行同比例添加，粉体包覆率和活化指数高，能耗低。

4、设备兼具改性和打散功能，适用于各种细度的物料，对假比重小、可视比重大的物料如硫酸钡、白碳黑、云母粉、滑石粉等有独特的改性活化效果。

5、采用独特的冷粉体、热药剂高速雾化式混合运行模式，改性效率高，优化粉体粒径。

6、本机组粉体改性过程全自动计量进料，粉尘不泄漏，无污染，操作简单，可通过智能控制系统与研磨设备配套使用。

涡轮分级机

分级面积更大，效率更高。精准的粒径分布，可根据所要求的收束点，调节控制，保持很小的粒径分布。

与同行产品相比同样分级效果，工作频率更低，物理寿命更长。产品稳定，连续可靠。通过变频调分级轮转速或调风阀开度可任意调节产品细度，产品品种的调节简单方便。

可大规模工业化分级生产，采用强力涡流分级原理设计，分级叶轮水平放置，有单叶轮和多叶轮结构，特别适合1250~6000目微粉大规模工业化分级生产。

可设立独立的分级系统，单独使用。适合直联各类粉磨设备(如球磨机、立式磨、气流磨、环滚磨等)，联合组成闭路连续超细生产系统。

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