6月6日，中国通用机械工业协会干燥设备分会“十五五”规划调研组一行莅临江苏龙鑫智能干燥开展专题调研。此次调研由分会秘书长亲自带队，汇聚行业技术权威、高校科研学者及头部企业代表组成专业团队，与龙鑫干燥技术总监包勋耀及核心技术团队深入交流，以“智能产线升级+新兴领域突破”为切入点，共话干燥行业在“十五五”期间的发展革新路径。

现场调研：技术实力与革新理念的全景展示

调研组首站深入龙鑫干燥智能生产车间，在新能源电池材料、精密陶瓷、催化剂等前沿领域的设备生产线前驻足考察。车间内，数控加工中心与数字化管理系统联动运转，自动化装配线正为某新能源企业定制的纳米粉体干燥产线进行组装。据技术总监包勋耀介绍，龙鑫干燥已实现从单机设备制造向“智能单机+自动产线+EPC工程”的全链条升级，其自主研发的超细粉体干燥集成系统，可将物料含水率控制在0.1%以下，关键指标达到前沿水平。  

全链赋能 智通未来：新兴领域的解决方案突围

面对全球制造业升级浪潮，龙鑫干燥将挑战转化为商机，构建起“研发-设计-生产-服务”全链条赋能体系。在新能源领域，其为锂电池正极材料研发的梯度温区干燥线，通过智能控温技术解决了电池材料干燥过程中的品质控制难题，产能提升的同时能耗降低；在精密陶瓷领域，针对钛酸钡粉体的纳米级干燥需求，推出的全新干燥系统打破了国外技术垄断，已应用于的高性能陶瓷基板生产线。        

“我们不仅提供设备，更聚焦工艺升级的整体解决方案。”包总在座谈中提到，龙鑫干燥正推动“工艺-装备-软件”三位一体的融合创新，为客户提供从实验室小样到工业化量产的全流程技术支持。目前，企业已与科研院所共建“产学研用”联合实验室，形成“高校基础研究+企业工程转化”的创新闭环。

响应“十五五”：以绿色智能勾勒行业未来图景

座谈会上，双方围绕“绿色低碳、智能化”的规划核心展开探讨。龙鑫干燥分享了其在节能技术上的突破：通过余热回收系统与热泵干燥技术的集成应用，部分产线能耗较传统工艺降低20%以上；针对VOCs排放问题，研发的催化燃烧一体化干燥设备为化工、医药行业提供清洁生产方案。        

“作为行业创新参与者，龙鑫干燥将以‘智能装备+智慧产线’双轮驱动，助力干燥行业向自动化、节能化迈进。”包总表示，企业正规划建设海外研发中心，瞄准欧洲、北美高duan市场，通过技术输出推动“龙鑫智造”在全球干燥领域的标准话语权。未来，龙鑫干燥将依托中通协平台，联合上下游企业构建产业集群，为“十五五”规划落地提供可复制的实践样本。

从跟跑技术到前沿创新，龙鑫智能以20多年行业积淀，在新能源、新材料等赛道展现出“龙鑫干燥”的创新韧性。此次调研不仅是对企业实力的检验，更标志着行业在“十五五”规划驱动下，正以智能化、绿色化变革迈向高质量发展新征程。