中国粉体网讯 4月25日，吉林桦甸市汇金钙业有限公司启动高端化产能建设项目，投资9500万元引入两条并流蓄热式双膛窑生产线（单条日产600吨）。
双膛窑
按计划，第一条生产线于2025年10月30日竣工验收并正式投产，率先释放日产600吨活性石灰产能，抢占区域市场先机。2026年4月，二期项目复制一期先进工艺，完成第二条生产线建设。同年10月30日实现全线满负荷运行，形成合计日产1200吨的规模化产能。
汇金钙业拥有一座储量2000万吨的优质石灰石矿山，石灰石中氧化钙含量54%以上，二氧化硅0.6%以下，氧化镁0.5%以下，重金属含量低于食品级标准。通过双膛窑技术的规模化应用，将充分体现资源优势，降低单位产品能耗（较传统工艺节能30%以上），大幅减少氮氧化物、粉尘等污染物排放，推动企业向“低消耗、低排放、高效率”转型。
汇金钙业
为什么双膛窑能实现企业向“低消耗、低排放、高效率”转型?
双膛窑六大优势
（1）双膛窑在煅烧的过程中并流煅烧和逆流蓄热同步进行，具有极高的热效率。
（2）双膛窑生产的石灰品质稳定且品味较高。
（3）较低的热耗，双膛窑的热耗是所有石灰窑中最低的，平均千克石灰热耗为820～850kCal。
（4）燃料适应性强，双膛窑能够使用煤气、煤粉、重油等作为燃料，也可以同时利用几种燃料进行混合煅烧，例如，高炉煤气-煤粉混合燃料。
（5）节能环保。双膛石灰窑因其特有的结构以及煅烧制度，可以保证输入窑内的燃料能够得到充分的燃烧，燃烧后产生的尾气有害物质含量低，通常采用普通的布袋除尘就能将废气中的粉尘含量降至10mg/m3以下。
（6）双膛窑系统大部分机械设备的电机均采用了的变频调速技术，有利于节能降耗。
汇金钙业负责人表示，项目整体达产后，年增产活性石灰40万吨，较现有产能提升超150%，满足钢铁、化工、建材等下游产业对高品质石灰的旺盛需求。预计年新增营业收入2亿元，进一步巩固企业在东北地区石灰行业的龙头地位。
汇金钙业在运行的石灰窑产线
高端活性石灰市场需求依旧稳固
随着我国对冶金行业产业结构的调整，冶炼工艺技术的不断提高，冶金行业对活性石灰的质量要求也随之提高，低端冶金石灰已不能满足需求。在国家产业结构调整的背景下，未来我国对高品质石灰的需求量将更为巨大。
目前石灰绝大部分还是用于冶金、化工和建材行业，在其他领域的使用也仍处于开发和增长阶段，比如在环保行业的污水处理、除尘、脱硫、脱硝，在农业中作为土壤改良剂，在食品行业作为干燥剂等，随着行业向精细化、多元化和专业化方向的发展，石灰产品的应用领域将更加广阔，有利于拉动行业需求。
根据单位产品石灰消耗量，可估算2025年，我国钢铁、环保（脱硫、污水处理、土壤改良等）、加气混凝土、电石、氧化铝行业每年分别将消耗石灰约13200万吨、6500万吨、2400万吨、3300万吨、2700万吨。
信息来源：
汇金钙业、湖南省建材联合会（硅酸盐学会）
张家海：双膛窑活性石灰及技术优势的研究，大峘集团有限公司
(中国粉体网编辑整理/昧光)
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