中国粉体网讯  衡量稀土抛光粉质量优劣的指标有很多，优异的抛光性能主要取决于其独特的物理性能和化学性能。一般而言，稀土抛光粉的物理指标比其化学指标更为重要，其中物理指标主要包括粒径、比表面积、硬度、密度、抛光粉的切削速率、粉体悬浮液和抛光粉浆的流变性等，化学指标主要包括抛光粉中铈和杂质的含量等。而稀土抛光粉性能的检测方法中，检测切削率、划痕度、半沉淀期和沉淀指数最为常用。

稀土抛光粉的影响指标及检验方法

（来源：李欢欢，稀土抛光粉抛光工艺的多目标稳健优化设计）

在衡量抛光粉的性能指标中，切削率是一项重要指标，按照GB/T20167-2006的测试方法原理，其测试方法是在规定条件下，抛光工件被抛光粉研磨、切削，使抛光工件表面达到规定程度时，根据抛光前后被抛光工件的质量来计算数值差，计算的数值差除以抛光时间和抛光表面积得到的数值即切削速度，又称抛蚀量。

另外，被抛工件的划痕度也是用来评价抛光粉质量好坏的方法，在对光学玻璃进行抛光时由于属于传统光学领域，则通过表面光洁度来评价抛光粉性能。在新兴的领域，如LCD光掩模、玻璃硬盘等，其表面光洁度这一指标已经满足不了表面质量的要求，而是主要通过划痕度来进行质量评定的。

划痕的定义为：在高能卤素灯下观察，若被磨SF-5玻璃片上的划痕正、反面都反光且划痕的长度大于或等于玻璃片的半径，则认为该玻璃片存在划痕，存在划痕的玻璃片数与总的被磨玻璃片数的比值称划痕。

对于划痕度测评具体过程是通过先将抛光粉调配成一定浓度的抛光液，再用抛光机对玻璃进行抛光的方式，在抛光结束之后将玻璃清洗干净，经过干燥之后在30万流明的卤素灯照射拋光后的玻璃表面，观察玻璃表面伤痕程度(大小及个数)。

参考来源：

[1]稀土抛光粉抛光工艺的多目标稳健优化设计，李欢欢，内蒙古科技大学

[2]CeO₂-SiO₂复合抛光粉的制备及性能研究，韩磊，内蒙古科技大学

（中国粉体网编辑整理/平安）

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