中国粉体网讯 山东迈特瑞澳材料科技有限公司硅基负极材料科技研发项目属于新建项目，位于山东省临沂市兰陵县大仲村镇胡家庄村村东北沂流线北侧，总投资56800万元，占地面积52233m2，总建筑面积45000平方米。
拟建项目主要建设12条智能化功能性粉体新材料球化生产线以及辅助工程、公共工程等，预计于2024年4月建成投产，投产后可形成年产球形二氧化硅微粉8000吨，硅基负极材料4000吨和球形氧化铝微粉6000吨的生产规模，新增就业岗位120个。
拟建项目产品方案
拟建项目产品为球形二氧化硅微粉所用的粉体原料为高纯超细硅微粉；硅基负极材料所用的粉体材料为单晶硅；球形氧化铝粉所用的粉体材料为氧化铝粉。
三种产品均是通过高温火焰法将粉体材料进行相变球形化的处理，生产全过程处于密闭负压状态运行，主要燃料为天然气，按照 1:2 的比例与工业纯氧混合燃烧，达到提高热值，降低能耗、排放清洁的生产目的。
具体工艺流程如下：
（1）投料
外购的微粉原料通过叉车运送到球化单元投料工序，经过人工通过吊葫芦加入料仓中。
（2）球化（火焰成球法）
高温热处理系统的气流加料机加料口向上料仓进料；硅粉再进入下料仓，通过粉体输送机向炉头送料，炉子需要天然气和氧气燃烧高温对角形原料球化处理，温度控制在2700°C 左右。
（3）收料
冷却后的物料通过旋风分离器进行收料，未被旋风分离器收集的球形硅微粉通过密闭管道进入脉冲收尘器进行收尘。
（4）分级
收料后的物料通过气流分级机或超声波振动筛进行粒径分级。
（5）改性
分级后的物料运至粉体高搅改性机进行改性。在原料（硅烷偶联剂、纯水）加入药剂桶中配置，通过计量秤定量加入改性高速搅拌机中，并加入稀释好的硅烷偶联剂，硅烷偶联剂的加入量为粉料量的0.1%。硅烷偶联剂需加纯水进行稀释（纯水加入量为硅烷偶联剂用量的50%）。原料和改性剂在搅拌机中搅拌均匀后进入过渡料仓，然后进入分级机内进行打散分级，并由收尘器收料。
硅烷偶联剂在水中会水解，水解反应式如下：
（6）混料
根据产品要求，将不同粒径的物料按比例在高效混料机中进行混合。
（7）除杂
混合后的物料通过磁性过滤对物料的中的铁屑进行吸附去除。
（8）包装
除杂后的物料进入粉体包装机对合格的产品进行包装。
拟建项目生产工艺及产污流程图
来源：兰陵县人民政府官网
（中国粉体网编辑整理/九思）
注：图片非商业用途，存在侵权告知删除！
