【原创】直播速报 | 杨正红总经理:粒度粒形分析技术用于陶瓷和3D打印合金粉的球形度测量

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2020.8.14  |  点击 7451次

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导读2020年8月14日, 中国粉体网旗下粉体公开课平台举办了首届“粉体球形化技术及装备网络研讨会”,来自仪思奇(北京)科技发展有限公司的杨正红总经理带来了题为《粒度粒形分析技术用于陶瓷和3D打印合金粉的球形度测量》的报告。

中国粉体网讯  2020年8月14日, 中国粉体网旗下粉体公开课平台举办了首届“粉体球形化技术及装备网络研讨会”,来自仪思奇(北京)科技发展有限公司的杨正红总经理带来了题为《粒度粒形分析技术用于陶瓷和3D打印合金粉的球形度测量》的报告。




杨总主要从以下五个方面进行介绍:粒度粒形分析方法及激光衍射法的局限;颗粒球形度的行业应用;球形度表征参数的命名和定义标准化;图像法粒度粒形分析仪的分类、组成和评价以及不同的颗粒球形度参数在各类粉体评价中的应用。



杨总从粉体制造企业和粉体应用企业在进行粒度检测时遭遇的一些痛点问题出发,首先介绍了光散射法的特点及激光粒度分析仪存在的一些问题,他以石墨和镍锰钴三元粒度结果比较了激光法和图像法的异同,表示激光粒度分析仪存在一些无法解决的问题,已经无法满足日益增长的需求,而图像法粒度仪可以一次测量给出所有信息,可能会逐渐取代激光粒度分析仪。



接下来,杨总带观众简单回顾了颗粒球形度的表征参数的命名和定义标准化,并介绍了颗粒球形度的行业应用。




杨总着重强调了图像法粒度粒形分析仪的分类、组成和评价,在这一部分,他介绍了动态静态法各自的优缺点,以及颗粒取向能否控制,是否采用远心镜头,相机景深是否覆盖了测量区域,是否能克服激光衍射的影响以及是否能给出真实颗粒形状或轮廓等几大评价方法。




杨总还概述了不同的颗粒球形度参数在各类粉体评价中的应用,并以石墨、α氧化铝、3D打印合金粉和硅微粉为例介绍了图像法的具体应用,最后,他对颗粒粒度和粒径的表征以及粒度仪进行了总结概括。




(中国粉体网编辑整理/初末)

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