公司简介
营口瑞丰粉体设备有限公司地处辽东半岛南部，厂址座落在美丽的海滨城市营口市。这里依山傍海，风景秀丽，哈大铁路、高铁，公路及沈海高速横贯而过，而且距渤海明珠之港营口新港30公里，水陆交通十分发达。参照学习国外先进的技术，分别对超细粉立磨、分级机、粉体自动定量包装机、粉体工业控制自动化设备进行了深入的研究、制造出国内领先的粉体设备。
公司致力于为用户提供完整的粉体设备解决方案。及研发制造高端粉体粉粉磨、粉体输送、粉体包装等设备的专业厂家。公司一贯坚持“质量第一，用户至上，优质服务，信守合同”的宗旨，凭借着高质量的产品，良好的信誉，优质的服务，产品畅销全国近三十多个省、市、自治区以及远销日本、台湾、巴基斯坦等国家。
主打产品
产品特点：
高效超细研磨，显著降低电耗（和球磨，雷蒙相比，电耗减少20-50%）；
分级效率更高，产品粒度分布更窄，形状好，切割点准确，产品的细粉含量适中，粒度分布均匀
可以一次性生产出成品D97= 7微米到D97=35微米产品，任意可调。
对产品污染少，相比雷蒙可显著提高产品白度，降低原料成本，可长时间不停机生产。
立磨采用自动化控制，系统高度自动化设计，触摸屏及PLC控制，实现开机及停机一键执行，整机运行数据的记录，便于工厂分析，根据机器内粉尘浓度自动给料。
性能优势：
产品多样性强，RFLM系列研磨主机配备新型多转子分级机，可生产成品粒径范围大，2μm区间30%~60%，D97=7~45μm，比表面积20000cm²/g，而D97=7.0μm的产品则可直接由主机生产。
采用合理的设计及匹配，机械系统拥有较高的传动效率，并且采用美国霍尼韦尔或者德国西门子高能效电机，以及采用高效率的定制风机，风机的特性曲线根据立磨的实际工况进行设计，所以RFLM系列立磨能耗更低，长期运行会降低企业的用电成本。
经本公司优化改进后的磨轮、磨盘、导流系统及内部循环系统，拥有较高的研磨效率，相比过去的立磨产品，产量高出10~20%。
经本公司改进后的磨机，可在低振动下运转，振动和噪音更低。
具有高可靠性，分级机无需经常注油保养，故障率低，磨辊系统长寿命设计，轴承及油封使用寿命20000小时以上，减速机采用行星结构的立磨专用减速机，一级减速采用德国克林贝格螺旋伞齿轮，扭矩及性能高于常用的美国格里森螺旋伞齿轮，齿轮材料采用DIN标准的钢材，保证较长的使用寿命。小型减速机采用德国SEW或者日本住友品牌，重载的磨辊部位采用美国TIMKEN轴承，高转速的分级机部分采用瑞典SKF,德国的FAG轴承，来确保该部位的长期稳定运行。电机的驱动部分采用日本安川电机株式会社的变频器产品。
耐磨性能，瑞丰立磨分级轮采用高耐磨材料及热处理技术，具有较长的使用寿命，磨轮、磨盘耐磨件采用高耐磨合金制造，能够在磨损严重的重晶石和滑石行业长期保持较长的使用寿命，为用户节省耐磨件更换成本，并且减少了停机维修时间。
智能化，采用PLC控制，触摸屏操作，系统能够实现立磨生产线的自动化运行，实时显示并且保存运行数据，如转速，温度、压力、压差、并且能够根据系统采集到的各个点压力参数，压差参数、电流参数等实现自动的给料运行，自动化的操作使原本复杂的立磨操作变得简单。并且可以连接互联网，实现远程操控，远程故障分析处理，数据分析。
性能优势：
分级机采用新的技术，特殊设计的分级机，比原有的分级机阻力低30%以上，相应降低风机能耗20-30%，粒度分布集中，避免了机内粉体的过粉磨，与老型气流磨相比节能20~30%，产量高出30~40%。
采用独立设计的分级机主轴结构，全新的结构设计拥有更高的强度，更高的转速，更长的使用寿命，更加方便的润滑及保养，采用Honeywell或者SIEMENS高能效电机驱动，各个方面都超过采用电动机直联的方式。
系统操作采用触摸屏界面来进行操作，PLC程序自动控制，分级机，主风机，给料机全部采用日本安川变频器驱动控制，给料系统能够根据系统压差，电流等数据进行更加快速、准确的给料。脉冲收尘器的清灰控制，主风机的转速控制全部根据系统的压力，压差进行全自动的控制，来确保整个系统稳定、高效的运行。
磨损小。由于主要粉碎作用是物料之间的相互冲击碰撞，高速的物料颗粒与磨体内壁很少碰撞，可适用粉碎莫氏硬度九级以上的物料。
对易燃、易爆物料可用惰性气体做工质粉碎。
6. 无污染。因为物料是在气流的带动下自身碰撞粉碎，不带入介质，这样在物料的粉碎过程中不会构成污染。
7. 产量:50～5000 kg/h；细度：d97=3～45μm。
功能特点：
根据生产需要，包装目标重量、精计量值、包装速度、托盘高度可调。
本包装机采用了变角叶轮压缩方式输送高流动性粉料，实现了粉体物 料的快速包装、包装袋整洁漂亮，提高了产品的档次。
包装速度快，节省时间、节省人力，降低成本。如手工包装需要 4个员工时，应用本包装机只需要 2 名员工，大大降低了企业的成本。
企业进行大量生产时包装能力的提高对降低包装成本起到重要作用。例如，每包装 25kg／袋的方解石粉只需 5—6 秒即可完成。
具有耐磨损性，包装矿物质等硬度高的粉料时，通常因零件磨损而需维护。但叶轮型包装机使用了耐磨损性高的零件，从而有效地降低了零件的更换频次。
气流辅助输料机构解决了粉体流动性不好而影响包装的问题。
智能化，采用本厂研发的自动化控制方式，选用进口 PLC 进行程序控制，可在 仪表上设置包装重量目标值，精计量值及速度等各种参数的设置。达到能 针对各种不同物料进行顺利包装的目的。
操作简单，维修方便。配置一键启动，包装作业时只需一人就能完成插袋，夹袋，高低速灌装，结束松袋等过程。维修简单，易损件少，方便拆卸。
可控性高，使用寿命长，本包装机所有部件均采用高品质零部件，关键部分均采用进口元件。采用高可靠性的设备是真正降低企业运行成本的必要因数。
性能优势：
快捷任意设置包装重量，操作简单，几分钟便可以熟练操作，（目标值、精计量值、包装速度）
螺旋预压密排气加特殊形状的叶轮机构，解决了微细粉体物料包装的难题。可采用较小尺寸的包装袋，即降低了包装袋成本，又使包装袋的外观整齐美观。
由变频调速器和精密阀门机构结合来高精度控制输送速度，实现二级、流量精确控制的填充方法。无论上端料仓物料的多少，均能高速准确包装。
包装速度快，节省人力，降低成本。企业进行大量生产时包装能力的提高对降低包装成本起到重要作用。例如，每包装d50=5um滑石粉 25kg／袋只需20秒便能完成。
厚重坚固的机体结构保证了计量精度的高度稳定。
气流引射技术解决了粉体流动性不好而影响包装的问题。
操作简单，维修方便。配置一键启动，整个包装过程时只需一人便能完成。夹袋，高低速灌装，结束松袋等过程自动完成。
