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锅炉给粉系统现有两个问题:
1. 给料量达不到设计要求;
2. 给粉量不能调节。
先说问题2,给粉量不能通过调叶轮给粉机转速来调节,实际应该是指转速增加时,给粉量没有相应增加。所以问题2实际上与问题1相关,解决问题1,问题2就可以解决了。
对问题1,通过相关计算和分析,提出几个可能性如下:
1. 流化床锅炉消化给粉的能力不足。
是不是锅炉只能保证目前这个给粉量进料能力,换一个进料口位置是否有影响?这个问题需要你们再研究一下。
2. 叶轮给料机能力不足。
叶轮给料机冷态调试能力满足,说明问题出现在下游输送设备上,输送能力不足,或者文丘里进料口存在正压导致下料不畅通。
3. 文丘里装置与罗茨风机不满足现工况。
从现有数据分析,输送管道为倾斜向下管道,长度约8米,按水平段8m来计算,输送管道阻力~1kPa,输送总阻力=输送管道阻力+背压,背压1~8kPa,因此对输送阻力影响大的是背压。一般文丘里进气口压力为2倍输送总阻力时,文丘里进料口压力等于大气压力。现有文丘里管的进料口有一个缩小段,这就要求文丘里进料口压力略低于大气压力,才能顺畅进料,因此文丘里进气压力应大于2倍输送总阻力。现有罗茨风机,排气压力15kPa,在背压8kPa是显然不满足,但背压1kPa时,应该是满足的,理论计算分析与实际工况不符合,分析原因有两点:一是背压数据不准确,锅炉给料口处的压力比背压数据高;二是上述可能性1存在。
在排除可能性1、2之后,提出解决方案如下:
1. 把文丘里装置换成旋转锁气器,旋转锁气器耐压力差能力在20kPa左右;
2. 用计算数据校核风机能力,不满足时换风机。
输送参数与设备数据如下:
输送参数 | |
输送水平距离 m | 8 |
输送垂直距离 m | 0 |
90度弯头数量 个 | 0 |
45度弯头数量 个 | 1 |
大气压力 kPa | 101.1 |
输送气体温度 ℃ | 30 |
物料温度 ℃ | 40 |
输送管道内径 mm | 147 |
总用气量 Nm/min | 16.4 |
输送入口压力 kPa | 10.8 |
输送管入口气速 | 12.8 |
输送出口压力(背压) kPa | 8 |
输送管出口气速 | 13.1 |
设备数据 | |
旋转锁气器 | DN250-12L/rev 电机:0.75kW |
罗茨风机 | DN150 电机:11kW 排气压力:14.7kPa 排气量:18 m3/min |
简图如下:
浓相输送
输送参数 | DN65管道 | DN80管道 |
输送水平距离 m | 8 | 8 |
输送垂直距离 m | 0 | 0 |
90度弯头数量 个 | 0 | 0 |
45度弯头数量 个 | 1 | 1 |
大气压力 kPa | 101.1 | 101.1 |
输送气体温度 ℃ | 40 | 40 |
物料温度 ℃ | 40 | 40 |
输送管道内径 mm | 66 | 77 |
总用气量 Nm/min | 6.0 | 6.7 |
输送入口压力 kPa | 30.8 | 22.4 |
输送管入口气速 | 10.4 | 11.4 |
输送出口压力(背压) kPa | 8 | |
输送管出口气速 | 12.0 | 12.4 |
设备数据 | ||
旋转锁气器 | DN250 电机:1.1kW | DN250 电机:1.1kW |
罗茨风机 | ||
注:总气量包括了旋转阀的漏气量,这部分气不进锅炉,大约3m3/min。
输送距离很近,所以输送压力不高,从设备使用寿命角度考虑,输送压力低更好,建议用DN80管道输送。
杭州承运环保工程有限公司
王继民 13506716585