北京赛德丽科技股份有限公司
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    北京赛德丽:智能环保型全自动涂料生产线助推行业转型

    绿色智能制造是生态发展的需要,也是智能制造向高端发展的必然选择。


    以往,成品率效率较低,耗能高,产生大量废气、废物是涂料行业普遍存在的问题。进入21世纪后,由于环保、节能和生产效率的需要,并随着计算机技术、机械制造技术的不断发展,智能型一体化涂料生产线成为涂料工厂生产设备发展的新趋势。


    智能型一体化涂料生产线改变传统涂料生产设备分散、不环保、效率低的缺点,采用先进的自控技术,将涂料生产过程中的原料进料、计量、分散、研磨、调漆、过滤、自动包装全过程,与现代化工艺过程实现完美结合,现了全自动化的控制。 


    北京赛德丽全自动涂料生产线整套设备采用全封闭操作,没有粉尘污染和有机溶剂挥发,减少了中间环节的损耗,不会造成环境污染,同时避免了化学物质对人体的侵害。设备符合国家十二五规划——节能减排。


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    该套设备人机界面,自动化生产,自动称重计量:

    生产过程微机控制,通过组态软件实现在线监测。从进料到出料全部采用电脑控制,每道工序的进行和终止均可从屏幕上显示出来,助剂、溶剂和助剂进料全部采用自动称重计量,准确方便,避免人为误差导致的质量不稳定。称量后采用真空负压输送,省时省力。配方可存储、查询和修改,可设置密码。


    粉料底部进料,自动吸料:

    粉料进料管与地面成一定角度,输送过程没有死角,粉料不会在拐角处堆积。管路上配有空气口,能有效防止粉料堵塞。底部真空自动吸料方式,进料距离短,进料速度快,自动控制,避免了由于人工操作不准确造成的浆料倒流、抽空等现象,降低了劳动强度,减少了物料损耗,提高了生产效率。


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    双层强力分散盘:

    高速分散机是核心生产部件,而分散盘又是分散机的核心,双层分散盘具有高剪切力,是普通分散盘分散效率的2倍。高速分散机采用不带冷却水的机械密封,NSK弹性联轴器等配件,维修方便。


    全密封快开式人孔:

    常规设备中人孔的密封圈放置在人孔下法兰,在生产过程中经常会接触物料,导致密封不严。赛德丽设备的人孔硅胶密封圈安装在人孔盖上,避免物料的接触,密封更严密。人孔为快开式,方便检查和维修。


    刮壁式自动过滤器:

    采用刮壁式自动过滤器,通过机械清洗方式来自动清除滤元表面的颗粒杂质,能够单机连续性在线过滤,不产生过滤耗材,无需人工频繁清洗。根据压差和时间,可自动开启清洗和排污功能,自动化程度高。


    调色工厂自动化:

    通过双头灌装机,将不同钛白含量的基础漆灌装到包装桶内,电脑自动加入色浆,准确无色差,并且省去了对大罐的清洗过程,节省了人力和时间,提高了生产效率。设备可以达到零排放标准,符合节能减排要求。


    机器人自动码垛:

    机器人自动码垛,完全释放劳动力,实现整个码垛过程的智能化、无人化,操作方便,数据设置简单,工艺流程合理,能耗低。



    关于赛德丽

    咨询热线:010-57551399


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    北京赛德丽创建于1997年,赛德丽专注于智能化、信息共享化、车间无人化,一体化环保型涂料设备的研发、生产、制造、安装及售后。随着企业投入大量资金进行新产品研发并取得多项发明成果。北京赛德丽在发展过程中逐步扩大业务领域。经过二十多年的发展,北京赛德丽目前主要为精细化工的生产企业提供相应的设备和技术解决方案,为客户实现涂料智能工厂提供一站式服务。


    赛德丽一直注重自主创新,多年来在研发方面的投入位居行业前列,而且公司产品的主要技术皆以自主研发方式获得,拥有自主知识产权。公司研制生产的一体化涂料成套生产设备,改变传统的分散、研磨工艺,采用液体计量、高速分散、循环研磨、真空吸料、真空消泡、半自动灌装等整套工艺流程,实现了从投料到出成品一道工序,目前已有几百套设备在中国及世界各地不停运转。公司目前能生产各种好的涂料三十余种。


    参考资料:

    [1]涂料市场.智能制造被不断提及,涂料产业链该如何迈向“智能生产”?

    [2]北京赛德丽科技股份有限公司官网

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