石化安全永远是行业聚焦的话题

在石化企业中，设备检修与其他企业相比具有抢修频繁、复杂、技术性强、危险性大的特点。

检修区域内的危险能量源可能造成能量泄漏、着火或爆炸等安全事故。据统计，全国石化企业发生的爆炸、中毒、窒息、坠落、触电等伤亡事故中，检修时发生的伤亡事故占66％以上。因此，在设备检修过程中采取有效的安全对策显得尤为重要。

针对上述问题的解决方案

01/更换新的压缩空气气包和智能脉冲阀，通过协昌环保自主研发的智能电磁脉冲阀+智能边缘硬件，实现将智能阀的实时工作状态远程传输到协昌自主研发的“洁尘云”大数据平台，并通过手机APP，实现电磁脉冲阀的“掌上巡检”，让除尘器一切尽在”掌“上；

02/利用信息化平台自动采集传感器检测数据，并基于手机APP让巡检“可视化”，“自动化”，让设备运行有效能耗“看得见”。洁尘云的PC端，让设备的历史运行数据彻底摆脱记录难、查询难，管理难的问题，真正实现设备巡检的“标准化”、”自动化“、“无人化”；

03/“洁尘云”手机APP的自动报警功能：对发现设备运行异常、隐患等第一时间报警并“主动”推送信息给设备维护相关人员，解决现场因隐患发现不及时、上报汇总分析工作量大导致的庞大的产能损失问题，为业主挽回相应的经济损失；

 智能化解决方案具体案例

案例一

某大型国有石化集团（上海）

某石化集团：2#燃煤锅炉除尘（16套气包+180个阀），属于旧项目改造

方案：客户保留控制系统，使用协昌3寸淹没式智能阀(DC24V)+压力变送器+采集柜+洁尘云

◆实现功能

掌上巡检：脉冲阀喷吹实时检测，响应时间<5s;

喷吹分析：脉冲阀喷吹统计，统一分析

能耗分析：基于喷吹量分析除尘器气源能耗

◆达到效果

异常诊断：2022年6月，后台诊断现场工作异常；经核实为现场压气管路发生漏气

异常诊断：2022年10月脉冲阀工作异常；经核实为客户原控制线路发生断路异常

案例二

某大型国有石化集团（上海）

某石化集团：3、4#燃煤锅炉除尘（各176个阀），属于旧项目改造

方案：客户保留控制系统，使用协昌3寸淹没式智能阀(DC24V)+压力变送器+采集柜+洁尘云

◆实现功能

掌上巡检：脉冲阀喷吹实时检测，响应时间<5s;

喷吹分析：脉冲阀喷吹统计，统一分析

能耗分析：基于喷吹量分析除尘器气源能耗

◆达到效果

异常诊断：2020年8月，后台诊断现场脉冲阀工作异常；经核实为现场空压站检修

异常诊断：2020年12月气包压力、脉冲阀工作异常；经核实为客户停炉检修

案例三

某大型国有石化集团（江苏）

某石化集团：燃煤锅炉除尘（各272个阀），属于旧项目改造

方案：客户保留控制系统，使用协昌3寸淹没式智能阀(DC24V)+压力变送器+采集柜+洁尘云

◆实现功能

掌上巡检：脉冲阀喷吹实时检测，响应时间<5s;

喷吹分析：脉冲阀喷吹统计，统一分析

能耗分析：基于喷吹量分析除尘器气源能耗

◆达到效果

异常诊断：2021年7月，后台诊断压力、脉冲阀工作异常；经核实为现场停炉检修

异常诊断：2021年5月脉冲阀工作异常；经核实为脉冲阀线圈接线松动