迈康中国
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    成功案例 | 营养品生产效率3倍提升

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    Custom Foods是一家澳大利亚独资的膳食补充剂代工制造商,产品主要面向保健和健康市场。根据客户的具体要求,与客户合作开发和生产独特、优质的定制产品。


    除了代工服务,Custom Foods还拥有自己广受欢迎的代餐产品——男士奶昔和女士奶昔系列。这些粉末状产品含有优质牛奶和乳清蛋白、由红薯制成的低 GI 碳水化合物、由奇亚籽、亚麻籽和车前子壳等超级食物制成的纤维素,并添加了 25 种维生素和矿物质。


    除澳大利亚本土外,True Protein还销往新西兰、新加坡、加拿大和美国及中国香港。他们的客户包括备受瞩目的的运动健将、运动队、注重健康的健身爱好者和健身房。


    挑战

    他们的大多数客户开始要求提供更多不定量批次和多配方产品以满足自己的消费市场需求。因此,Custom Foods需要找到一种灵活的解决方案,使他们能够更高效地进行生产、加快配方切换、减少浪费,并可调整批量大小。


    由于配方的性质以及更换配方的频率较高,需要一个密闭性高的系统来避免交叉污染的风险,尤其是某些产品含有易致敏原料。


    解决方案

    迈康为Custom Foods提供了以下设备:

    • 带称重功能的 IBC投料系统

    • 配有高速剪切刀的 IBC 混合机

    • IBC 下料站用于向各种包装和灌装线喂料

    • 湿洗站

    • 干洗站

    • 4套智能下料系统用于预混料下料


    效果

    更高效的并行工艺

    每个模块独立运行,灵活性提高。周产能提高三倍,且未来可以随时根据订单增加。


    配方切换及清洗时间更少

    IBC是混料容器,没有与产品接触的部件,因此无需停机清洗。用过的 IBC 可离线清洗。下一批 IBC 可以立即装载。


    可扩展性

    可根据实际产能随时增加新的IBC和其他模块,满足未来增长需求。


    更环保

    无易敏原料的配方切换时只需用真空清洗即可,节约能源。

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