选粉机有很多的类型，不同的类型适合的物料也不同，不同的型号也根据客户对物料细度的要求来制作。今天小编带大家来了解下选粉机。

【选粉机类型】

一般常见的选粉机有旋风式选粉机，三分离选粉机，离心式选粉机，煤磨专用选粉机，钙粉专用选粉机等。后来还发展出来了很多高效选粉机，高效三分离选粉机，他们是在原有的基础上改进不足，提高产量的新生代品种。

【选粉机功能】

将粉磨的物料进行筛选得到合格的成品。

这极大地改进了粉磨设备的选粉条件，使系统进入良性循环，达到节能、增产。

经精加工后的成品经风叶旋转，不合格材料由下锥斗反回机构再进行粉磨。直至达到我们所需要的细度。

HSN系列改进型O-Sepa高效选粉机

【选粉机构造及原理】

选粉机内部有以下四部分组成：外壳、导风叶片、转动叶轮、锥斗。

选粉器气出气进入选粉机底部，气体沿进风管道上升到上出口，被粗粉集锥(内锥)分流到四周，进入由内锥和外壳体构成的内腔，并继续向上移动。随着煤气上升到最上层，经过选粉机上部进入，与下料盘分撒后的物料相聚，物料被气流分散，经过首次分选(初选粉)。

粗选粉后，大部分颗粒随气体导入叶片进入涡流分选区，其余粗颗粒因重力沉降到出料口。旋涡分选区中的颗粒由于受涡轮叶片高速旋转产生的旋转气流的带动，被进一步分散，得到一定的离心力；同时，颗粒受到气体拖力的作用，离心力小于气体拖曳力的作用，颗粒被吸入涡轮叶平内的旋涡，进旋风筒，成品落入集灰箱。

若粒子的离心力大于吸气力，微粒就会再被带到分散区，然后在重力的作用下，降到粗粒锥的收集锥上，而颗粒的底部则会受到锥体底部引入的气体的冲刷，使粘在颗粒表面的细粉末脱离，随着气流进入涡流，放入气旋收集。

粗颗粒从内锥体分三路汇入选粉机下部的出料口，再次入磨。

osepa选粉机

【选粉机故障预防措施】

1.加强对易磨件、易损件的定期更换；

2.确保转动部位优质润滑；

3.相关接头螺栓松脱频繁；

4.内部易磨易损件加强检查和维护；

五、杜绝现场跑、冒、滴、漏；

【选粉机对矿粉质量有何影响？】

选粉机是针对水泥国家新标准的要求，在使用中能够尽量收集到3-32um微粒而设计制造的。想要矿渣立磨机出粉质量高，那么在选粉机装置上，是非常重要的。

选粉机的作用是将磨机粉磨到一定粒度的细粉分离出合格的产品，不合格的粗粉重新返回磨机进行再次粉磨，同时防止细粉在磨机内赫附研磨体引起缓冲作用,提高磨机的粉磨效率,调节颗粒组成,防止细粉不均匀现象,所以选粉机能保证粉磨的质量。

选粉机可以概括为“分散”、“分级”和“收集”三个步骤。

分散：进入选粉机的物料要尽可能地抛撒开来，物料颗粒之间要形成一定的空间距离。因此，撒料盘的结构、转速、撒料空间大小、物料水分及物料流量都直接影响着布料的分散率;

分级：物料分散后，在选粉室停留的有限时间内，要充分利用气流各种形式的分选功能，把物料的粗、细颗粒尽可能地分开，并送至各自的出口。

收集：捕捉粗粉和细粉的能力，这与收集方式和收集部件的结构形式有关。 因此，气体流量、气流速度、气流方式、气固交汇点和流场分布以及选粉室数量、结构等对分级效率影响很大。

作为一家专门从事选粉、环保设备的研发制造高新技术企业，无锡市湖山节能技术有限公司凭借自己多年的生产经验及多年研发成果，为客户提供了新选择。

无锡市湖山节能技术有限公司主要技术特点体现在以下几个方面：

1、悬浮分散技术：在选粉室上部专门设立分离分散室，分散效果较好。

2、水平涡流分级技术：选粉气流通过导向叶片水平切向进入选粉室内。

3、内循环收集技术：采用高效低阻分离器布置在主机周围收集成品，降低系统投资及装机容量。

4、粗粉二次风选技术：在选粉机粗粉灰斗下部设置粗粉二次风选装置，进一步提高选粉效率。

5、高效耐磨、节能技术：选粉效率可高达90%以上，易损件均采用耐磨材料，使用寿命长，维护成本低。

参考资料：知乎选粉机、中国粉体网无锡市湖山节能技术有限公司展台