中国粉体网讯 6月22日，安徽宏毅新材料科技有限公司年产10万吨超细重质碳酸钙粉精加工项目环评公示。该项目落地芜湖市南陵县经济开发区，总投资1.2亿元，建设周期3个月。

项目设计年产粒径≤5μm的超细重质碳酸钙粉10万吨，生产全程以碳酸钙粗品为原料，不涉及矿山开采环节。项目采用“环辊磨粗磨+流化床气流磨超细粉碎+多级气流分级”的组合工艺，产品广泛适配高端涂料、工程塑料、造纸、功能性新材料等下游应用场景。

企业为什么选择研磨+分级工艺生产超细重质碳酸钙？究其根本，碳酸钙产品需求逐步提升，低成本生产超细、高白碳酸钙是主流选择。

重质碳酸钙的制备工艺

重质碳酸钙的生产方法分为干法和湿法，实际生产中，2500目以下的产品一般适合采用干法生产。加工过程主要包括物料的破碎、研磨以及分级，且该工艺实现了高度的自动化。

目前，大型生产企业普遍采用超细立式辊磨机进行干法加工，其在规模化和高细度方面效果显著。若要进一步提升产品细度，通常采用湿法研磨，并结合改性设备及技术，实现对重质碳酸钙的二次加工。

超细立式辊磨机

超细立式辊磨机主要由电动机、减速机、磨盘、磨辊、选粉机、入料溜槽、摇臂、壳体、蓄能和液压装置组成。为进一步得到更细粒级产品，对分级机优化升级，可直接生产1250目以下的超细钙粉。如对产品细度有更高要求，可以600～1000目产品为原料，搭配超细分级机进行再次分级，如此可生产1250目以上的产品。

分级机

随着超细立式辊磨机在重质碳酸钙制备产业的广泛应用与推广中不可或缺的关键设备，其保证了产品细度的进一步提高，有利于生产走向大型化和绿色化，推动产业升级。原料经超细立式辊磨机粉磨过后，初次产品粒度可达D97=10～44μm，且细度集中、分布均匀、纯度高；搭配下游分级工艺，产品粒度可降至D97=5～10μm，完全满足生产细度要求。

超细重钙粉需求趋势

随着各行业对重质碳酸钙需求的持续增长，碳酸钙产业经历了迅猛的发展，并对产品品质提出了更高的标准。

通常，依据碳酸钙的纯度、白度和粒度等关键技术参数评估其质量。在塑料加工领域，对重质碳酸钙的白度要求逐渐提高，已从90%提升至92%、94%，甚至96%。

同时，粒度的精细程度要求也在提升，从200目增加到325目，现在普遍采用400目以上的重质碳酸钙，部分塑料制品甚至要求使用达到1500目或2500目的重质碳酸钙。

参考来源：

南陵县人民政府

梁会硕：超细立式辊磨机制备重质碳酸钙的发展前景，唐山冀东装备工程股份有限公司

(中国粉体网编辑整理/昧光)

注：图片非商业用途，存在侵权告知删除！