中国粉体网讯  近日，西安西空智造科技有限公司在难熔金属增材制造领域取得重大突破，其自主研发的电子束增材制造（EBM）设备成功实现纯钼材料的高性能精密成形，攻克了长期制约钼合金工程化应用的世界性难题。该技术为航空航天、核能及高温工业领域提供了全新的解决方案。  

突破行业瓶颈：实现高致密、高性能钼部件

钼合金凭借超高熔点（>2600℃）、卓越抗辐照性能及高温稳定性，是极端环境应用的理想材料。然而，传统制造长期面临低温脆性显著、成形困难、焊接缺陷率高等挑战，导致成品率极低。西空智造通过创新工艺实现三大突破：

高致密无缺陷成形：采用电子束梯度能量输入与动态预热技术，精准控制残余应力，避免晶界开裂，制造出致密度达99.5%以上的钼合金部件，力学性能媲美传统锻造水平。  

复杂结构一体化制造：首次实现多孔冷却流道、蜂窝夹层等复杂结构的无支撑一体化打印，部件减重达40%，同时显著提升散热效率。  

稳定可靠性能：首批样件通过严苛测试，完全满足极端高温、强腐蚀等恶劣环境使用需求。  

应用前景：三大核心领域升级

航空航天领域：可应用于火箭发动机喷注器、燃烧室内衬、高温燃气舵等核心耐高温部件，在提升性能的同时大幅缩短制造周期。  

核能工业领域：为核反应堆燃料包壳、高温堆部件提供高可靠性、轻量化制造方案，推动核能装备升级。  

高温工业领域：适用于半导体长晶炉、高温加热元件等场景，解决传统加工成本高、效率低的痛点。  

关于西空智造

西安空天机电智能制造有限公司（西空智造）成立于2020年，由西安交通大学技术成果转化而来，专注空天动力领域智能增材制造（i-3D）。公司定位于金属/多材料智能装备提供商与空天动力零部件制造商，自主创新研发“智能三打”技术：激光/电弧锻打印、电子束点打印及激光融合面打印，攻克高性能低成本制造难题。公司承担多项国家重点项目，获专精特新“小巨人”、CNAS认证及军工保密资质，专利超百项。业务覆盖空天动力核心部件（机匣、叶片等）制造与再制造，合作多个全国重点实验室，推动航空航天及低空经济领域降本增效。目标成为国际领先的智能增材技术企业，重塑高端装备制造范式。

参考来源：

西空智造官网、公众号

（中国粉体网编辑整理/留白）

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