【原创】终止IPO！5家粉体材料企业、1家粉体装备企业

中国粉体网讯  据统计，今年上半年，沪深北三地交易所合计有296家IPO终止，已经超过去年全年IPO终止家数（282家）。此外，IPO排队企业数量的急剧下降也引发了市场关注。根据Wind数据，截至7月初，IPO排队企业仅为467家，较去年同期的961家减少了一半以上。IPO是企业融资的重要渠道之一，也被视为经济活跃的参考指标。IPO排队企业数量减少，让部分市场人士对未来的融资环境和经济发展产生了担忧。有业内人士表示，受监管政策、宏观环境和经营业务等多重因素影响，一些企业已经不能满足新的上市指标，所以选择“撤单”。

2024年上半年，以下5家粉体材料企业+1家粉体装备企业终止IPO。

赣州海盛钨业股份有限公司

公司主要从事钨制品的研发、生产和销售，是一家具有自主研发和创新能力的高新技术企业。金属钨因其稀缺性和不可替代性被我国视为战略性资源，是一种高熔点、高比重、高硬度的有色金属，其化合物和合金具有一系列优异的物理、化学和机械加工性能，被誉为“工业的牙齿”和“高端制造的脊梁”，广泛应用于机械加工、装备制造、电子通讯、冶金矿山、航空航天等重要领域。

钨产业链简图

作为国家第一批工信部公告的符合《钨、锡、锑行业准入条件》的企业，公司深耕钨产业链领域多年，目前产品线已经覆盖APT、氧化钨、钨粉、碳化钨、钨条、钨丝及高性能硬质合金等几乎全部钨制品，系国内少数具有全产业链一体化研发和生产能力的企业。

海盛钨业碳化钨粉

凭借优异的产品质量和良好的信誉及服务，公司已经与横店东磁、中船特气、中钨高新、华锐精密、欧科亿等国内上市公司建立了长期稳定的合作关系。同时，作为国内仅有的16家商务部特批“钨出口国营贸易企业”之一，公司积极开拓海外市场，相关钨制品成功进入京瓷集团（日本）、YANO METALS（日本）、ICD Group（美国）、ILJIN（韩国）、SANDVIK（瑞典）等国外知名企业供应链体系，产品远销日本、美国、韩国、欧洲等国家和地区。

天元航材（营口）科技股份有限公司

公司是一家以航天新材料为主要产品的科研生产型企业，深耕于国防科技工业领域，专注于以固体火箭（导弹）推进剂原材料为主的航天新材料的研发、生产和销售，拥有从小试、中试到工业化生产的全流程科技成果转化能力。公司主营业务产品以军用为主，民用为辅，在固体推进剂领域拥有国内领先的动力主材、多品类功能助剂的研发及生产能力。

目前公司客户覆盖了航天科技、航天科工、兵器工业等多家大型国有军工集团。公司是国家级专精特新小巨人企业，多年来先后承担国家级、省部级和地市级科研项目22项，牵头制定或修订国军标7项。公司曾获得中国技术市场金桥奖、省级科学技术研究成果奖等奖项，“天元”是国务院主管部门认定的“驰名商标”。公司及主要研发人员曾获省部级、地市级科技奖项48项，取得44项技术成果，形成47项专利，其中发明专利17项（含2项国防专利）。公司业务资质齐全，拥有辽宁省工程技术研究中心、企业技术中心、特种领域用化学品专业技术创新中心、科技成果转化中试基地和浙江省博士后工作站，组建了包括航天特种功能材料、商业航天新材料在内的多个联合实验室，是航天科技、航天科工等军工集团的优秀供应商，曾获得天宫一号与神八、神九和长征二号F对接贡献奖。

氮化硼生产工艺流程图

公司的精细化工新材料系列产品包括硼系列、医药中间体系列和热塑性树脂系列产品。其中，高温氮化硼具有耐高温、物理惰性、良好的电绝缘性、导热性、耐化学腐蚀性和润滑性，适合作电子、通信和新能源行业导热材料，高端化妆品和润滑剂的添加剂，高端制造业脱模剂等；无定型硼是淡棕色至棕黑色粉体，不溶于水、盐酸、乙醇和乙醚，可溶于冷的浓碱溶液中分解出氢气，被浓硫酸、浓硝酸氧化成硼酸，可用作富燃料推进剂的高能燃料、太阳能电池浆料等。

氮化硼粉体

雅安百图高新材料股份有限公司

公司的主营业务为先进无机非金属导热粉体材料的研发、生产和销售。主要产品包括球形氧化铝、亚微米氧化铝、氮化硼、氮化铝等功能性粉体材料。公司是国内最早一批通过自主设计并利用核心设备生产制造球形氧化铝的高新技术企业，经过多年的锐意进取、自主创新，现已开发出多品类，多型号，性能优良的导热粉体。公司在研发能力、工艺水平、产品性能及市场占有率等方面均居于行业领先水平。产品除在国内销售外，还销售至美国、欧洲和韩国等海外市场。

氧化铝粉体

公司下游客户为国内外各大导热材料厂商，公司主要产品目前已进入导热材料行业龙头客户供应链体系。依托领先的技术优势和优异的产品稳定性，公司产品供应莱尔德、派克汉尼汾、LG化学、比亚迪、汉高、金戈新材等国内外知名企业。

公司掌握先进的无机非金属导热粉体加工技术，核心技术均通过自主研发取得，覆盖导热粉体材料生产制造的全流程，其中以熔融球化技术制备球形氧化铝为代表。通过采用自行设计研发的粉体球化炉作为核心设备，依托公司的粉体制备技术群和装备开发技术群等一系列核心技术，公司生产的球形氧化铝产品在纯度、比表面积、球化率、稳定性等关键指标均达到了国内先进水平。

球形氧化铝生产工艺流程图

公司是国家级专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业、四川省专精特新中小企业、四川省新经济示范企业，拥有四川省企业技术中心。公司球形氧化铝产品于2022年获得四川省经信厅“国内首批次”新材料认定。

浙江亚通新材料股份有限公司

公司主营业务为高性能有色金属材料的研发、生产和销售，主要产品为有色金属钎焊材料、贵金属催化剂以及高性能金属合金粉，下游应用市场包括电子、半导体、制冷、军工、航空、航天、医药、农药等领域。其中，钎焊材料是指钎焊过程中使用的有色金属焊料，主要用于精密、微型、复杂、多焊缝或异种材料的焊接；贵金属催化剂是一种用于改变化学反应速度而本身的组成、化学性质和质量在反应前后不发生变化的贵金属材料；高性能金属合金粉是由两种或多种组元部分或完全合金化而制得的金属粉末，主要用于3D打印等领域。

经过多年的研发和积累，公司形成了系列有特色和核心技术的产品：钎焊材料领域，IGBT大功率半导体器件封装领域中陶瓷覆铜基板（AMB）钎焊用半导体活性钎料——银铜钛（AgCuTi）合金粉，通过钛元素含量的合理优化，以及银、铜等原材料的提纯工艺改进，保证了银铜钛钎料的纯度与活性，通过真空感应熔炼工艺制备了均匀、一致的银铜钛合金铸锭，并进一步通过非接触式真空气雾化工艺制备成满足客户要求的粒度超细的金属合金粉，实现了在综合考虑钎焊工艺和效果以及生产成本的基础上最大化活性钎料的活度的目的，从而确保陶瓷和金属铜连接的可靠性；公司该产品对标国际领先企业东京焊接公司同类产品，公司成功批量化供应该产品，帮助下游客户打破了高性能陶瓷覆铜基板的进口依赖，主要客户包括国内领先的IGBT大功率半导体器件生产商比亚迪等。经浙江省经信厅委托组织的专家鉴定，公司“AMB陶瓷基板用AgCuTi活性钎料粉末”处国际同类产品先进水平。

活性钎料在陶瓷覆铜板中的应用

公司通过多元合金化替代有害重金属镉，并采用各项技术过滤掉硬钎钎料中非金属杂质颗粒和细小氧化物颗粒，开发了系列无镉绿色钎料，以及节银或无银中温钎料，公司凭借该类产品参与的“钎料无害化与高效钎焊技术及应用”项目获得2016年的国家科技进步二等奖。下游客户包括三花智控、盾安环境等行业内领先企业。

高性能金属合金粉领域，公司通过真空熔炼、高压气体雾化、惰性气体保护等工艺流程和技术措施制备了系列高性能高温钎料粉、增材制造粉、注射成型粉等，广泛应用于3D打印等领域。经浙江省经信厅委托组织的专家鉴定，公司“高品质、低成本3D打印用合金粉体”处国际同类产品先进水平；“增材制造用金属粉体国产化及应用”项目获得2021年度浙江省科学技术进步奖三等奖。

高品质球形金属钎焊粉

重庆润际远东新材料科技股份有限公司

公司是一家专业从事高浓度合金元素添加剂、晶粒细化剂等新型金属功能材料研发、生产、销售的国家级“专精特新”小巨人企业和国家级“知识产权优势企业”，产品主要用于高端特种钢和高端铝合金的制备，最终用于国防军工、航空航天、汽车板材、特高压、新能源汽车、光伏、风电、储能、高铁、大型船舶等高端应用领域。

经过多年的自主研发和技术积累，公司围绕低温快速熔化、高浓度高收得率目标，综合运用粉体制备、表面改性、烧结成型等相结合的新工艺，成功解决高熔点、高浓度和低温熔化、快速熔化相矛盾的技术难题，形成了以“高熔点金属低温熔化”为核心特征的高浓度合金元素添加关键制备的创新技术体系，相关技术已成熟应用于公司主要产品的生产。

公司自主研发的以高熔点金属低温熔化技术为核心的“高浓度合金元素添加剂制备关键技术”经中国有色金属工业协会院士专家组评定达到国际先进水平，该技术荣获2020年度中国有色金属工业科学技术奖一等奖，运用该技术生产的锰剂产品在我国多个实现进口替代的高端特种钢制备过程中发挥了关键或重要作用。

公司主要产品为合金元素添加剂和晶粒细化剂，是先进合金制造的关键添加材料，属于新材料行业中的新型金属功能材料。合金元素添加剂系指在合金制备过程中添加的一种或多种其他元素，以实现增强合金性能作用的金属添加剂产品。晶粒细化剂主要用于铝合金行业，系通过向金属或合金熔体中加入少量的某一种元素或化合物，在基本不改变金属或合金化学成分的前提下，确保金属或合金液在凝固前熔体中形成大量的形核质点，使它们均匀地分散在熔体中，使凝固形核率大大提高，从而达到细化晶粒进而增强材料强度、塑性的目的。公司合金元素添加剂产品主要包括锰（Mn）剂、硅（Si）剂、铁（Fe）剂、铬（Cr）剂、铁硅复合元素添加剂等系列，晶粒细化剂产品主要包括钒（V）剂、钛（Ti）剂等系列。

公司客户中隶属于世界500强企业集团的客户有16家；属于全球十大钢铁集团（或其子公司）的客户有7家，包括宝武钢铁集团、ArcelorMittal、JFE钢铁、TATA钢铁、浦项等；属于全球前十大铝合金集团的客户有3家，包括EGA、Alcoa、海德鲁铝业等。除上述外，公司产品用户还包含多家境内外上市企业集团（或其子公司），如JSW、诺贝丽斯、Constellium、Arconic等。

深圳市尚水智能股份有限公司

公司是一家专业从事微纳米材料分散与研磨智能系统研发、设计、生产和销售的高新技术企业。公司主要产品为以非标锂电池制浆系统应用装备为核心的微纳米材料智能处理系统，可广泛运用于动力电池、储能电池、3C电池等多领域产品的智能生产制造。为锂电池生产中的制浆工序、锂电池正负极材料生产中的分散、研磨、粉碎、包覆等工序提供核心装备及自动化整线解决方案。

制浆是锂电池生产的第一道工序和核心环节，也是后续涂布、辊压等工序高质量完成的必要条件，其工艺流程是将电池活性材料、导电剂和高分子粘结剂等多种粉料相互混合、溶解、分散在溶剂中形成均匀稳定的悬浮体系，制备的成品浆料用于极片涂布工序。浆料的品质（均匀性、稳定性、一致性等）对锂电池产品的内阻、容量、循环寿命、倍率、一致性、安全性以及良品率起着决定性作用，对锂电池产品性能的影响占比高达50%。

公司多年来深耕以锂电池制浆为核心应用的微纳米材料智能处理领域，自创立以来，一直以原理创新和为客户创造价值、提升设备效能为目标，依托技术优势和良好的市场口碑，现已与宁德时代、比亚迪、亿纬锂能、中创新航、宁德新能源、瑞浦兰钧、楚能新能源、鹏辉能源、星恒电源、天津力神等知名锂电池生产企业，广汽埃安、蔚来汽车等知名新能源汽车企业，以及贝特瑞、恩捷股份等知名锂电池材料企业建立良好的合作关系。

公司微纳米材料智能处理系统主要用于锂电池的制浆环节，在锂电池制浆装备领域具有突出的市场地位，公司首创了循环式高效制浆技术并将其成功推向市场，引领了锂电池制浆技术从传统批次式制浆方式向半连续式制浆方式的升级，大幅提升了制浆的效率、均匀性和一致性，显著降低了制浆系统的能耗和占地空间，并提高了制浆环节的自动化和智能化水平，帮助下游客户降低了投资和运营成本，获得了头部客户的高度认可，技术水平行业领先。

尚水智能循环式高效制浆系统

资料来源：各公司招股说明书

（中国粉体网编辑整理/平安）

注：图片非商业用途，存在侵权告知删除！