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高效节能,立式辊磨机助力“提锂”

黑金

2022.12.20  |  点击 22807次

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导读 近年来立式辊磨机作为高效节能的粉磨设备在锂电行业逐渐大规模地应用于锂辉石焙烧料的粉磨。

中国粉体网讯  近年来,随着新能源产业规模的持续扩充,锂电池的需要量不断上涨,世界范围内对锂的消费量呈爆发式增长,锂矿资源的开发得到了快速发展。其中,锂辉石是提取锂的重要矿产资源。


锂辉石提锂


锂辉石具有α、β、γ三种物相结构,自然界中的锂辉石主要以α-锂辉石形式存在,为单斜晶体结构,化学性质稳定,在常温常压下难于与酸碱发生反应(HF除外)。


α-锂辉石在高温条件下会发生晶型转变转化为β-锂辉石,与α-锂辉石相比,β-锂辉石结构更加疏松,化学性质稳定性差,因此大多提锂工艺都需要先将α-锂辉石转变为β相,然后再通过粉磨、酸化等工艺进行提锂。


锂辉石粉磨:球磨机VS立式辊磨机


球磨机粉磨系统和立式磨粉磨系统工艺有各自的特点。


球磨机工艺流程:焙烧后的锂辉石(β-锂辉石)经过篦冷机冷却、破碎后由输送设备送至原料库中,焙烧料通过库下棒阀、计量称、密封皮带、提升机等设备送至球磨中,经球磨粉磨(球磨为开路系统)后直接入库。球磨机系统由单独的风机为球磨机提供通风,辅助球磨机内物料流动。



球磨机工艺结构示意图


立式磨工艺流程:焙烧后的锂辉石(β-锂辉石)经过篦冷机冷却、破碎后由输送设备送至原料库中,焙烧料通过库下棒阀、计量称、密封皮带、提升机等设备送至立式磨中。



立式磨工艺结构示意图


通过比较发现:相对于立式磨系统,球磨系统装机功率更大,产量更低,产品细度更粗且不好控制,入料粒度要求比立式磨小等。同时,使用球磨系统需频繁喷水降温,生产环境差。因此使用更节能环保的立式磨设备取代传统球磨是行业所需。


立式磨与球磨机生产线比较对照表



近年来立式辊磨机作为高效节能的粉磨设备在锂电行业逐渐大规模地应用于锂辉石焙烧料的粉磨。


立式辊磨机:制造业单项冠军企业(产品)


锂辉石焙烧料是一种难磨物料,其特性如下:①易磨性差,且易磨性变化较大;②原料磨蚀性大;③原料粒度不大,粉状物料较多;④物料中水分非常少;⑤产品细度较粗但磨蚀性大。针对物料这些特性,磨机需要设计合理的磨盘转速,耐磨方面需要使用大量耐磨的材料;工艺系统设计也要设有物料特性。


合肥水泥研究设计院有限公司(简称“合肥院”)是世界财富500强企业——中国建材集团的全资子公司,是中国建材行业重点科研院所和甲级设计单位。


合肥院开发出国内第一台具有完全自主知识产权的全国产化立式磨后,持续创新、改革拼搏,在首台套、大型化方面不断取得突破,填补立式磨技术在多种行业的应用空白,先后荣获国家级科技进步二等奖2项、安徽省科技进步奖5项以及行业、地方和集团科技奖项20余项,成为应用领域最广的粉磨装备技术之一。


2022年,合肥院立式辊磨机入选全国第七批制造业单项冠军企业(产品)名录。




旗下合肥中亚建材装备有限责任公司(简称“合肥中亚”)主导产品为“HRM”系列立式辊磨机,是业内具有代表性的立磨产品。2022年7月,《无机非金属材料超细粉体立式辊磨机》行业标准报批公示。此标准项目正是由合肥中亚、中国建材机械工业协会负责起草。


HRM型立式磨是在原立式磨长期生产实践过程中,不断总结经验,同时对国内各行业使用的立式磨进行充分调查研究的基础上,对设备结构进行优化设计而成的粉料制备的专用设备。


据悉,HRM31.2L立式磨已在锂辉石粉磨中得到较好应用。某实际项目自2022年1月投产以来,各项指标良好,相比较球磨机开路系统,立式磨系统具有简单、节能、产品细度更易控制等特点。


参考资料:

施俊.立式辊磨机在新能源锂盐行业的应用

李强.锂辉石提锂工艺方法综述

中建材.合肥院:立式辊磨机应用领域的“开拓先锋”

合肥院、合肥中亚等


(中国粉体网编辑整理/黑金)

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