【原创】袋式除尘行业发展大揭秘

中国粉体网讯  近十余年来，随着我国电力、水泥、钢铁、垃圾焚烧、煤化工等行业的迅猛发展，袋式除尘技术、装备水平和产业也得到了跨越式发展，袋式除尘器设计水平显著提升，性能已经达到或超过国外同类产品水平。

2017年袋式除尘行业注册企业150余家

据调查，2016年从事袋式除尘行业的企业300余家，分布在26个省（直辖市）。按业务分布情况如下图：

2017年从事袋式除尘行业的注册企业为150余家，分布在26个省（直辖市）。按业务分布情况如下图。相比于2016年减少了将近一半，分布情况也有所变化，2017年生产纤维和滤料的企业占绝对优势。可能的原因是由于行业产能过剩，一些小型企业退出市场。

2017年企业分布百分比

2017年袋式除尘行业总产值约160亿元

2016年袋式除尘行业总产值约140亿元，利润约14亿元。2017年行业总产值约160亿元，出口总额约10亿元，利税总额约19亿元，利润率10%，增长率15%。虽然利润有所增长，但总体看行业的利润率不高，盈利能力不足。

主要原因包括：

袋式除尘行业发展面临的问题

• 市场不规范竞争严重，行业利润偏低，盈利能力不足。

  
  

• 假冒伪劣产品依然存在，产品质量良莠不齐。

  
  

• 企业普遍重视市场，技术创新匮乏，缺乏核心竞争力。

  
  

• 小企业过多，且过于离散，集中度不够，存活能力弱。

  
  

• 钢材价格上涨，设备成本大幅上升，利润进一步缩小，企业生存压力大。

袋式除尘行业技术进展

我国袋式除尘单机最大设计处理风量已达500万m³/h，出口粉尘排放浓度达到10mg/m³以下已成常态，系统的运行阻力都能达到800~1200Pa，滤袋使用寿命普遍提高，漏风率都能控制在<2%，计算机CAD技术开发应用使得工程设计周期大幅缩短。

袋式除尘的技术问题

在国内外对袋式除尘系统的研究上，如何提高效率，降低运行维护成本，提高袋式除尘系统运行稳定性，是袋式除尘系统的主要发展方向。

滤料厚度与除尘效率

随着过滤的进行，滤布上会积累灰尘，布袋孔隙变小时过滤效率增加。当灰尘厚度达到一定程度，会使滤袋工作异常进入清灰过程，但是一部分灰尘与滤布粘着较紧密不易脱落在滤袋一侧形成一层粉尘壁，使滤料厚度变大。此后单个布袋过滤效率随着清灰过程进行上下波动。

过滤风速与除尘效率

在滤料厚度一定时，过滤速度越大会使滤料收集的灰尘变小，而且对布袋的冲击越大会使布袋磨损率越大。因此在不同情况下，确定不同的过滤速度对过滤效率是有相当程度的影响。

粉粒直径与除尘效率

粉尘的粒子直径直接影响了过滤效率，一般来说粒子直径越大，过滤效率越高。但是某些情况下粒子直径会导致过滤效率有略微下降。由于过滤气体的复杂，粉尘直径对除尘效率的影响也非常关键。

填充率与除尘效率

过滤效率随着纤维层填充率单调增加。当填充率大于40%后，过滤效率不断接近于1。但是在技术上填充率达到40%以上是很难实现的，并且当填充率达到一定值后，填充率对过滤效率的影响就变得非常有限了。

纤维直径与除尘效率

纤维直径的取值直接决定灰尘的累积程度，直接影响袋式除尘器的除尘效率。捕集效率随着纤维直径的增加，先是增加后降低，所以过滤效率存在一个极值。